Ada banyak jenis finishing permukaan pada pipa stainless steel. Beberapa di antaranya berasal dari penggilingan, namun banyak juga yang diterapkan kemudian selama pemrosesan, misalnya penyelesaian akhir yang dipoles, disikat, disemprot pasir, diukir, dan diwarnai. Pada artikel ini, kami mengumpulkan daftar penyelesaian pabrik yang tersedia dalam tabung baja tahan karat:
1D
Digulung panas, diberi perlakuan panas, diasamkan. Hasil akhir canai panas yang paling umum. Permukaan yang kasar dan tidak reflektif. Biasanya tidak digunakan untuk aplikasi dekoratif
2B
Digulung dingin, diberi perlakuan panas, diasamkan, dicubit. Hasil akhir canai dingin yang paling umum. Hasil akhir matte abu-abu sedikit reflektif. Ini dapat digunakan dalam kondisi ini atau sering kali menjadi titik awal untuk berbagai macam hasil akhir yang dipoles.
2D
Digulung dingin, diberi perlakuan panas, diasamkan.
2 jam
Pekerjaan dikeraskan dengan cara laminasi untuk memberikan tingkat ketahanan yang lebih tinggi. Berbagai rentang kekuatan tarik atau 0,2% diberikan dalam EN 10088-2 masing-masing hingga 1300 MPa dan 1100 MPa tergantung pada tingkatannya
2Q
Gulungan dingin yang dikeraskan dan ditempa. Ini diterapkan pada baja martensit yang merespons perlakuan panas jenis ini.
2R
Canai dingin dan anil cerah, masih dikenal sebagai BA. Hasil akhir reflektif yang cerah. Dapat digunakan dalam kondisi ini atau sebagai titik awal untuk pemolesan atau proses perawatan permukaan lainnya, misalnya. warna
(Dalam kode berikut "1" mengacu pada canai panas, yang merupakan titik awal, dan "2" mengacu pada canai dingin)
1G atau 2G
Lantai. Permukaan yang relatif tebal. Searah. Tingkat butiran pemolesan atau kekasaran permukaan dapat ditentukan
1J atau 2J
Disikat atau dipoles matte. Lebih halus dari 1G/2G. Tingkat butiran pemolesan atau kekasaran permukaan dapat ditentukan
1K atau 2K
Bahan satin dipoles. Mirip dengan 1J/2J, tetapi dengan nilai Ra maksimum yang ditentukan sebesar 0,5 mikron. Biasanya dicapai dengan sabuk pemoles SiC. Purlin aluminium sangat tidak disarankan untuk finishing ini karena akan berdampak buruk pada ketahanan terhadap korosi. Direkomendasikan untuk lingkungan arsitektur eksternal dan pesisir di mana pemolesan terang (1P/2P) tidak dapat diterima.
1P atau 2P
Dipoles cerah. Non-arah, reflektif. Anda dapat menentukan kekasaran permukaan maksimum. Permukaan terbaik untuk ketahanan korosi.
2L
Diwarnai dengan proses kimia untuk mengentalkan lapisan pasif dan menghasilkan warna interferensi. Berbagai macam warna dimungkinkan.
1M atau 2M
Mencetak. Permukaan datar.
1S atau 2S
Permukaannya dilapisi, misalnya dengan lapisan timah=Terne
2W
Bergelombang. Mirip dengan pemodelan tetapi kedua permukaan terpengaruh
