Dalam proyek penukar panas, tabung baja tahan karat TP316 mungkin masih memiliki ketahanan korosi yang tidak memadai, kesulitan perakitan, dan bahkan kebocoran dini selama pengoperasian. Akar penyebabnya sering kali terletak pada kontrol yang tidak memadai terhadap elemen paduan penting, akurasi dimensi yang buruk, dan kinerja pemrosesan yang tidak stabil; faktor yang secara langsung mempengaruhi keandalan peralatan dalam jangka panjang.
GNEE memasok tabung baja tahan karat ASTM A213 TP316 berkualitas tinggi untuk penukar panas, yang dirancang khusus untuk kondisi servis yang sangat korosif dan berat. Dalam hal pengendalian kandungan molibdenum (Mo), kami menggunakan analisis spektrometri untuk memastikan bahwa kandungan molibdenum (Mo) dipertahankan secara konsisten dalam kisaran 2,0 hingga 3,0%, sehingga menghilangkan risiko “substitusi Mo rendah” dan secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang dan korosi celah di lingkungan klorida. Melalui proses pengerjaan dingin dan anil solusi yang dioptimalkan, kekerasan biasanya dikontrol hingga Kurang dari atau sama dengan HRB 90, memastikan keuletan yang sangat baik selama ekspansi tabung dalam lembaran tabung, sekaligus mencegah berkembangnya retakan mikro atau pegas balik berlebihan yang dapat membahayakan integritas segel.
Mengenai toleransi dimensi, kami secara ketat mematuhi standar ASTM A1016, sambil menerapkan kontrol internal yang lebih ketat. Toleransi diameter luar dijaga dalam ±0,3%, dan toleransi ketebalan dinding dalam ±10%, memastikan kesesuaian yang sangat baik selama pemasangan tubesheet dan meminimalkan risiko ekspansi yang buruk atau kebocoran yang disebabkan oleh penyimpangan dimensi. Selain itu, tabung penukar panas ASTM A213 TP316 menjalani proses penyelesaian dan pembersihan menyeluruh, baik pada permukaan internal maupun eksternal. Hasilnya adalah permukaan akhir berkualitas tinggi, dengan kekasaran internal (Ra) yang biasanya dikontrol kurang dari atau sama dengan 0,8 μm. Hal ini secara efektif mengurangi hambatan aliran fluida dan mengurangi kecenderungan pembentukan kerak sekitar 15%-20%, sehingga meningkatkan efisiensi perpindahan panas dan memperpanjang umur produk.
Spesifikasi Tabung ASME SA213 TP316
| Spesifikasi | Detil |
|---|---|
| Aturan | ASTM A213 dan setara ASME, DIN dan EN |
| Derajat | TP316/316L; 1.4401 / 1.4404 |
| Pria | Tabung lurus dan U mulus |
| Diameter luar | 1/4'' hingga 2'' atau ukuran khusus |
| ketebalan dinding | BWG25, BWG22, BWG20, BWG18, BWG16, BWG14, BWG12, BWG10 |
| Panjang | Hingga 6 meter; panjang yang dipotong sesuai ukuran |
| Kondisi pengiriman | Larutan anil dan pengawetan / Bright annealing |
| Ekstrem | Ujung halus, ujung miring |
| Tes tambahan | Analisis produk, pengujian arus eddy, pengujian hidrostatik, pengujian ultrasonik, pengujian penghancuran, pengujian kekerasan, pengujian tarik, dll. |
| Ukuran | Semua tabung diproduksi dan diperiksa sesuai dengan standar ASTM dan ASME |
| Kemasan | kotak kayu lapis/bale dalam tas anyaman |
Komposisi Kimia ASME SA213 TP316 (%)
| C | M N | Q | Ya | Ya | Kr | Juga tidak | bulan | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kurang dari atau sama dengan 0,08 | Kurang dari atau sama dengan 2,00 | Kurang dari atau sama dengan 0,045 | Kurang dari atau sama dengan 0,030 | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.00~3.00 | - |
Sifat Mekanik (keadaan anil)
| Milik | Nilai standar |
|---|---|
| Kekuatan tarik | Lebih besar atau sama dengan 515 MPa (75 ksi) |
| batas elastis | Lebih besar atau sama dengan 205 MPa (30 ksi) |
| Pemanjangan | Lebih besar dari atau sama dengan 35% |
| Kekerasan | Kurang dari atau sama dengan HRB 90 (192 PBR) |
Aplikasi:
1. Perusahaan pengeboran minyak lepas pantai
2. Pembangkit listrik
3. Petrokimia
4. Pengolahan gas
5. Bahan kimia khusus
6. Industri farmasi
7. Peralatan farmasi
Untuk perusahaan kimia (Solusi terhadap masalah korosi dan masa manfaat)
Latar Belakang Klien: Pabrik bahan kimia skala besar di Timur Tengah, menggunakan sistem air pendingin loop tertutup.
Masalah Pelanggan: Pipa TP304 bekas bekas mengalami korosi pitting dan pitting setelah hanya satu tahun beroperasi karena kadar ion klorida yang berlebihan di dalam air.
GNEE memasok pipa ASTM A213 TP316 berkualitas tinggi, ditandai dengan kontrol ketat terhadap kandungan molibdenum, yang ditetapkan minimal 2,1%. Peralatan tersebut telah beroperasi dengan stabil selama tiga tahun tanpa kebocoran; Selanjutnya, klien melanjutkan untuk mengganti semua tabung penukar panas dengan produk kami.
Uji pembakaran: Standar: ASTM A370-17.
Hasil: Flaring rate: 21%; Sudut: 60 derajat; D (Diameter dalam): 41,37958 mm (Nilai terukur: 42,05 mm); Hasil pengujian: Tidak ada retak atau patah.
Uji kekerasan Rockwell: Standar: ASTM A370-17.
Hasil: Nilai rata-rata: 75 HRB.
Uji perataan: Standar: ASTM A370-17.
Faktor perataan: 0,09.
Hasil: H1 (Muka rata): Tidak ada retak atau patah; H2 (Muka samping): Tidak ada tanda-tanda laminasi.
Uji korosi intergranular (IGC): (metode larutan tembaga sulfat 16%)
Standar: Diuji sesuai dengan ASTM A262, Latihan E-15.
Perawatan sensitisasi: Dipertahankan pada suhu konstan 675 derajat selama 1 jam, diikuti dengan pendinginan udara.
Hasil pengujian: Tidak ada retak atau patah.
Status pasokan
Anil cerah.
Ditandai
Penandaannya mencakup standar, mutu, dimensi, nomor lot, nomor tuang, dan nama pabrikan.
Catatan:
Sertifikat uji pabrik akan diterbitkan sesuai dengan EN 10204, tipe 3.1 atau 3.2.
Semua pipa akan disuplai sesuai dengan spesifikasi ASTM A213/A213M yang berlaku.
