Dalam aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi, seperti boiler pemulihan panas, tabung baja karbon konvensional sering kali mengalami kegagalan mulur atau bahkan prematur dalam waktu singkat. Akar permasalahannya terletak pada penentuan apakah ketahanan material terhadap suhu tinggi, stabilitas mikrostruktur, dan kualitas produksi benar-benar memenuhi tuntutan layanan jangka panjang.
Pipa seamless baja paduan ASTM A213 T5 yang kami suplai dirancang khusus untuk sistem pemulihan panas suhu tinggi. T5 adalah baja paduan Cr-Mo, yang mengalami perlakuan panas normalisasi dan temper, dengan suhu temper yang umumnya tidak lebih rendah dari 675 derajat. Selain itu, kami menyediakan dokumentasi kurva perlakuan panas untuk memastikan struktur mikro yang seragam, sehingga mencegah kekerasan yang berlebihan atau kekuatan yang tidak mencukupi. Selain itu, permukaan bagian dalam tabung baja paduan T5 harus bersih dan bebas dari kerak oksida lepas dan karat, sehingga menghindari risiko penyumbatan selama pengoperasian awal sistem boiler.
Tabung mulus ASTM A213 T5 mengandung 4,0 hingga 6,0% Cr, 0,45 hingga 0,65% Mo, dan Kurang dari atau sama dengan 0,15% C, menawarkan ketahanan oksidasi suhu tinggi yang sangat baik serta stabilitas mikrostruktur. Dalam hal pengendalian kekerasan, semua produk menjalani pengujian yang ketat, dengan kekerasan tipikal dijaga pada kisaran sekitar 85 hingga 95 HRB. Hal ini menjamin ketahanan yang cukup, sekaligus menjaga kemampuan kerja dan kemampuan las yang baik, meminimalkan risiko retak akibat kekerasan yang berlebihan.
Tabung baja paduan T5 menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap mulur pada kisaran suhu 500 hingga 600 derajat, menjaga stabilitas dimensinya di bawah tekanan berkelanjutan jangka panjang. Hal ini menjadikannya pilihan ideal untuk boiler pemulihan panas dan peralatan pertukaran panas suhu tinggi.
Spesifikasi Pipa Paduan ASTM A213 T5/T5b
| Barang | Detil |
|---|---|
| Ukuran (mulus) | Diameter luar 6.35mm hingga 101.60mm |
| Standar | ASTM A213, ASME SA213 |
| Standar yang setara | EN 10216-2, ASTM A335, Gost 550-75, WN 1.7362, K41545 |
| Bahan | P5, K41545 |
| Bahan setara | T5, 15Ch5M |
| Pria | Mulus |
| Spesialisasi | Diameter besar |
| Dimensi eksterior | 6–2500 mm; Ketebalan: 1–200mm |
| ketebalan dinding | 3mm hingga 15mm (SCH) |
| Panjang | Maks. 1–12 m |
| Jadwal | STD, SCH40, SCH80 |
| Membentuk | Bulat, persegi, persegi panjang, hidrolik, dll. |
| Tipe Panjang | Pengocokan tunggal, pengocokan ganda, dan panjang potong |
| ujung tabung | Ujung polos, miring, berulir |
Komposisi kimia Kelas T5 (UNS K41545)
| Elemen | Persyaratan (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | Maks. 0,15 |
| Mangan (Mn) | 0,30 – 0,60 |
| Fosfor (P) | Maks. 0,025 |
| Belerang (S) | Maks. 0,025 |
| Silikon (Ya) | Maks. 0,50 |
| Nikel (Ni) | - |
| Kromium (Cr) | 4.00 – 6.00 |
| Molibdenum (Mo) | 0,45 – 0,65 |
| Vanadium (V) | - |
| Boron (B) | - |
Persyaratan Perlakuan Panas Kelas T5 (UNS K41545)
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Derajat | T5 |
| nomor UNS | K41545 |
| Jenis pengobatan | Anil total atau isotermal, atau dinormalisasi dan ditempa |
| Suhu. anil/tempering subkritis | 650 – 730 derajat (1200 – 1350 derajat F) |
| Suhu. alternatif | 675 derajat (1250 derajat F) |
| Ukuran Butir ASTM | tidak ditentukan |
Sifat mekanik Kelas T5 (UNS K41545)
| Milik | Persyaratan |
|---|---|
| Kekuatan tarik, min. | 60 ksi (415 MPa) |
| Kekuatan hasil (deviasi 0,2%), min. | 30 ksi (205 MPa) |
| Perpanjangan dalam 50 mm, min. | 30% |
| Kekerasan, maks. | 163 PBR / 170 HV / 85 HRB |
Toleransi diameter luar
Tabung mulus canai panas
| Diameter yang ditentukan (mm) | Variasi yang diperbolehkan |
|---|---|
| Hingga 100mm | +0,4 / -0,8 mm |
| 100 – 200 mm | +0,4 / -1,2 mm |
| 200 – 225mm |
+0,4 / -1,6 mm |
Tabung mulus canai dingin
| Diameter yang ditentukan (mm) | Variasi (mm) |
|---|---|
| < 25 | ±0,10 |
| 25 – 40 | ±0,15 |
| 40 – 50 | ±0,20 |
| 50 – 65 | ±0,25 |
| 65 – 75 | ±0,30 |
| 75 – 100 | ±0,38 |
| 100 – 200 | +0,38 / -0,64 |
| 200 – 225 | +0,38 / -1,14 |
Toleransi Panjang
| Metode pembuatan | Diameter luar | Potong panjang |
|---|---|---|
| canai panas | Semua ukuran | +5 mm / -0 |
| digulung dingin | < 50,8 mm | +3 mm / -0 |
| digulung dingin | Lebih besar dari atau sama dengan 50,8 mm | +5 mm / -0 |
Kondisi permukaan
Pipa baja paduan feritik mulus ASTM A213 T5, hasil akhir dingin, harus bebas kerak dan cocok untuk inspeksi. Oksidasi dalam jumlah kecil tidak dianggap kerak.
Pipa baja paduan feritik mulus ASTM A213 T5, hasil akhir panas, harus bebas dari kerak lepas dan cocok untuk inspeksi.
Persyaratan finishing khusus apa pun akan bergantung pada persetujuan antara pemasok dan pembeli.
Bagaimana tabung paduan T5 dibandingkan dengan T9 atau T22?
Pipa paduan T5 adalah baja kromium-molibdenum 5%, yang dikenal memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik, sehingga ideal untuk aplikasi petrokimia. Dibandingkan dengan T22 (2,25% Cr) dan T9 (9% Cr), T5 menawarkan ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan T22, namun ketahanan mulur yang lebih rendah pada suhu tinggi dibandingkan T22 atau T9.
Bisakah paduan A213 T5 dilas dengan mudah?
Ya, tapi itu memerlukan kehati-hatian. Karena ini adalah baja paduan, pemanasan awal dan Perlakuan Panas Pasca Pengelasan (PWHT) umumnya diperlukan untuk mencegah Zona Terpengaruh Panas (HAZ) menjadi rapuh dan retak.
pemeriksaan kualitas
Uji perataan: Uji perataan akan dilakukan pada spesimen yang diekstraksi dari setiap ujung tabung jadi - selain yang digunakan untuk uji pembakaran -, untuk setiap lot.
Uji pembakaran: Uji pembakaran akan dilakukan pada spesimen yang diekstraksi dari setiap ujung tabung jadi - selain yang digunakan untuk uji perataan -, untuk setiap lot.
Pengujian listrik atau hidrostatik non-destruktif: Setiap pipa ASTM A213 T5 atau T5b harus menjalani pengujian listrik non-destruktif atau pengujian hidrostatik. Jenis pengujian yang akan digunakan bergantung pada kebijakan pabrikan, kecuali ditentukan lain dalam pesanan pembelian.
ASTM A213 T5 - Pipa Mulus PMI
Pengemasan dan penandaan tabung T5
Dikemas dalam bundel atau kotak kayu lapis yang dibungkus plastik, dan dilindungi dengan baik untuk transportasi laut yang aman, atau sesuai permintaan.
Penandaan harus dilakukan sesuai dengan persyaratan Spesifikasi A 1016/A 1016M; Penandaan tersebut harus menunjukkan apakah tabung memiliki lapisan akhir panas atau dingin dan akan mencakup, antara lain data (namun tidak terbatas pada): standar, mutu, dimensi, nomor pengecoran, dan nomor batch.
Pipa Seamless Baja Paduan ASTM A213 T5 untuk Boiler Pemulihan Panas
