Dalam proyek penukar panas, tabung berbentuk U TP304L sering kali mengalami retakan pada area tekukan, kesulitan selama perakitan, dan bahkan penurunan efisiensi perpindahan panas setelah jangka waktu pengoperasian tertentu. Akar penyebabnya biasanya terletak pada kurangnya pelepasan tegangan setelah pembengkokan, penipisan dinding pada radius kelengkungan (bagian R), dan kontrol presisi geometrik yang tidak memadai; Semua faktor ini secara langsung mempengaruhi stabilitas peralatan dalam jangka panjang.
Tabung mulus berbentuk U ASTM A213 TP304L yang kami suplai dirancang khusus untuk sistem pertukaran panas berstandar tinggi dan menawarkan keuntungan signifikan dalam kontrol kualitas pembengkokan. Semua tabung berbentuk U mengalami anil larutan setelah pembengkokan -biasanya pada suhu di atas 1040 derajat -, diikuti dengan pendinginan cepat. Proses ini secara efektif menghilangkan tegangan sisa yang dihasilkan selama pembengkokan, memulihkan ketahanan korosi material, dan mencegah retak korosi tegangan selama servis.
Untuk bagian kritis R (zona kelengkungan), kami menerapkan proses pembengkokan presisi tinggi, dengan mengontrol secara ketat laju penipisan dinding menjadi kurang dari atau sama dengan 10% dan ovalitas tetap dalam kurang dari atau sama dengan 8%. Hal ini memastikan kapasitas ketahanan tekanan yang cukup di area tikungan dan memastikan sambungan yang tepat dengan pelat tubular dan struktur pendukung, menghindari masalah seperti gangguan antar tabung atau kesulitan selama pemasangan.
Dalam hal kebersihan dan kualitas permukaan, semua tabung menjalani perawatan pembersihan dan penghilangan lemak secara menyeluruh. Permukaan bagian dalam bebas dari kerak karat, minyak dan kontaminan, sehingga menghasilkan kekasaran permukaan yang seragam; Hal ini membantu mengurangi hambatan aliran fluida dan kecenderungan pembentukan kerak, sehingga meningkatkan efisiensi perpindahan panas dan memperpanjang umur komponen. Sementara itu, permukaan luar bebas dari retakan, lipatan, dan kerusakan mekanis, sepenuhnya memenuhi persyaratan ketat pembuatan peralatan kelas atas.
Komposisi Kimia ASTM A213 TP304L
| Derajat | C | M N | Ya | Q | Ya | Juga tidak | Kr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L Min. | - | - | - | - | - | 8.0 | 18.0 |
| TP304L Maks. | 0,08 | 2.0 | 1.0 | 0,045 | 0,03 | 11.0 | 20.0 |
Sifat Mekanik ASME SA213 TP304L
| Derajat | Kekuatan tarikKsi (MPa) | Kekuatan hasilKsi (MPa) | Perpanjangan (%) | Kekerasan Rockwell (HRB) | Kekerasan Brinell (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | Lebih besar atau sama dengan 75 (515) | Lebih besar atau sama dengan 30 (205) | Lebih besar dari atau sama dengan 35 | Kurang dari atau sama dengan 90 | Kurang dari atau sama dengan 200 |
Toleransi Ketebalan Dinding ASME SA213
| Kisaran Diameter Luar (OD). | Pria | Toleransi Ketebalan Dinding(Rata-rata -) |
|---|---|---|
| 6~65mm (termasuk) | SMLS dan WLD | -12,5%, +20 % |
| >65mm | SMLS dan WLD, t/D Kurang dari atau sama dengan 5 % | -12,5%, +22,5% |
| >65mm | SMLS dan WLD, t/D > 5% | -12,5%, +15 % |
(SMLS=mulus / WLD=dilas)
Aplikasi:
Petrokimia dan kimia: Digunakan di kilang, pabrik kimia, dan fasilitas lain untuk proses perpindahan panas dan pendinginan.
Pembangkit listrik: Digunakan di pembangkit listrik konvensional dan nuklir untuk mendinginkan kondensor dan sistem pemulihan panas.
HVAC: Digunakan di unit AC dan pendingin untuk pertukaran panas yang efisien.
Makanan dan minuman / Farmasi: Digunakan dalam peralatan pemrosesan untuk tugas-tugas seperti pasteurisasi, sterilisasi, dan pendinginan produk.
Data aplikasi dari pabrik kimia di Vietnam menunjukkan bahwa penggunaan tabung U mulus TP304L GNEE berkualitas tinggi untuk penukar panas meningkatkan efisiensi pemasangan lebih dari 20% dan mengurangi tingkat kegagalan pada bagian melengkung lebih dari 30%. Selain itu, masa pakai peralatan secara keseluruhan diperpanjang sekitar 20%, sehingga mengurangi biaya pemeliharaan secara signifikan dan meningkatkan keandalan operasional sistem.
GNEE Stainless Steel adalah produsen khusus tabung baja tahan karat bengkok U untuk penukar panas tabung U. Lini produksi pembengkokan tabung-U kami dipasang pada tahun 2008. Setelah pembengkokan, perlakuan anil larutan dilakukan untuk mengurangi tegangan sisa, diikuti dengan pengujian hidrostatis/pneumatik dan pengujian penetran cair, jika diperlukan.
Tabung bengkok U stainless steel kami meliputi spesifikasi berikut: ASTM A213 ASME SA213 (TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP317LMN, TP321, TP321H, TP347H, TP309S, TP310S, TP310H, 904L, N08904, 254SMo, S31254) dan ASME SA789 (S31803, S32205, S32750, S32304, S32760, S32101). Sepenuhnya mematuhi standar ASTM A213/ASME SA213, dengan opsi untuk sertifikat uji pabrik (EN 10204 3.1) dan laporan inspeksi pihak ketiga untuk memastikan ketertelusuran dan kepatuhan terhadap persyaratan kualitas internasional.
Untuk menjamin 100% keandalan produk, setiap pengiriman menjalani Non-Destructive Testing (NDT), termasuk pengujian arus eddy sesuai ASTM E426 dan pengujian hidrostatis. Selain itu, kami menawarkan layanan penelusuran kualitas yang komprehensif melalui Sertifikat Uji Pabrik (MTR) yang mematuhi standar EN 10204 3.1.
pengujian hidrostatis tabung-U
KEMASAN
Semua tabung harus dikemas dan digeser sedemikian rupa untuk mencegah kerusakan selama penanganan dan pengangkutan normal. Kotak harus dibuat sedemikian rupa sehingga tidak diperlukan paku, staples, sekrup atau pengencang serupa untuk menutup dan mengamankannya setelah tabung ditempatkan di dalam. Kotak harus dilapisi dengan lembaran plastik atau bahan penghalang uap untuk mencegah kontaminasi klorida pada tabung selama penanganan, pengangkutan, dan penyimpanan.
