Standar Persiapan Permukaan SSPC

Association for Materials Protection and Performance (AMPP) menerbitkan dan mempertahankan banyak standar yang relevan dengan industri pelapis. Topik standar meliputi persyaratan cat, standar untuk mengevaluasi kualifikasi kontraktor, standar persiapan permukaan, dan topik lainnya. Spesifikasi ASTM yang relevan dengan industri hot-dip galvanizing sering mengacu pada standar persiapan permukaan ini. Berikut adalah daftar dan ringkasan singkat standar persiapan permukaan yang digunakan dalam industri galvanisasi hot dip dengan ringkasan singkat masing-masing.

Pembersihan Pelarut SSPC-SP1

Metode pembersihan pelarut dimaksudkan untuk menghilangkan semua minyak, lemak, kotoran, senyawa menggambar dan memotong, dan semua kontaminan larut lainnya yang terlihat dari permukaan baja. Spesifikasi memerlukan penghilangan debu sebelum pembersihan pelarut dengan menggunakan sikat berbulu kaku. Setelah pembersihan pelarut, debu harus dihilangkan dengan meniup dengan udara kering yang bersih atau dengan menyedot debu. Spesifikasi mencantumkan beberapa cara berbeda untuk mengaplikasikan pembersih pelarut ke permukaan, termasuk membersihkan atau menggosok permukaan dengan pelarut, menyemprotkan pelarut langsung ke permukaan, menghilangkan lemak dengan uap, pencelupan, pembersih alkali, dan pembersihan uap.

Persiapan lapisan galvanis celup panas untuk pengecatan atau pelapisan bubuk menghubungkan standar ini dengan industri galvanis. Baik ASTM D6386 dan D7803 merujuk standar ini dalam langkah persiapan permukaannya. Pembersihan pelarut digunakan untuk menghilangkan minyak dan lemak dari lapisan galvanis sebelum pembuatan profil dan pembersihan dengan metode lain.

Pembersihan Alat Tangan SSPC-SP2

Standar ini mencakup penghilangan kerak gilingan lepas, karat lepas, cat lepas, dan benda asing berbahaya lainnya dari permukaan dengan menggunakan perkakas tangan tanpa tenaga. Produk yang menempel, ditentukan dengan spatula tumpul, tidak boleh dilepas dengan prosedur ini. SSPC-SP1 menghilangkan minyak dan lemak sebelum dibersihkan dengan perkakas tangan, dan udara bertekanan atau vakum akan menghilangkan debu setelah prosedur pembersihan ini selesai. Penghapusan semua terak las dan karat berlapis dengan alat tumbuk, penggunaan metode non-benturan seperti pengikisan untuk menghilangkan semua bahan yang tidak terikat, dan pemolesan lapisan cat yang menempel adalah semua metode pembersihan alat tangan yang diterima oleh standar ini.

Persiapan untuk pengecatan dan pelapisan bubuk di atas pelapisan hot-dip galvanized, serta perbaikan area yang rusak dan gundul, menggunakan SSPC-SP2 sebagai prosedur persiapan permukaan standar. Spesifikasi untuk Persiapan Baja Galvanis Hot-Dip untuk Pengecatan dan Pelapisan Serbuk ASTM D6386 dan D7803, masing-masing, mencantumkan pembersihan perkakas tangan sebagai metode yang dapat diterima untuk menghaluskan permukaan dan menghilangkan noda seng tinggi dari pelapis yang baru dilapisi. Pembersihan perkakas tangan juga dapat diterima untuk membersihkan permukaan galvanis celup panas sebelum pembuatan profil permukaan per D6386. ASTM A780 juga menggunakan SSPC-SP2 sebagai metode persiapan perbaikan yang dapat diterima menggunakan cat yang mengandung debu seng.

Pembersihan Alat Listrik SSPC-SP 3

SSPC-SP3 merinci penggunaan perkakas listrik untuk persiapan permukaan. Metode persiapan yang dijelaskan di sini dimaksudkan untuk menghilangkan kontaminan yang sama dari permukaan seperti SSPC-SP2, dan prosedur sebelum dan sesudah menggunakan metode pembersihan ini identik dengan SSPC-SP2. Standar ini mencakup penggunaan alat rotary, impact, atau power brushing untuk menghilangkan karat berlapis, terak las, dan kerak gilingan. Alat abrasi listrik juga dapat menghilangkan kerak gilingan sesuai dengan standar. SSPC-SP3 mengharuskan perkakas listrik digunakan dengan cara yang mencegah pembentukan gerinda, tonjolan tajam, dan potongan tajam. Tepi permukaan cat yang menempel juga harus diberi bulu.

Sama seperti SSPC-SP2 dan SSPC-SP3 memiliki persyaratan yang sama untuk persiapan permukaan, mereka juga serupa dalam aplikasinya dengan industri hot-dip galvanizing. Dalam persiapan untuk pengecatan dan pelapisan bubuk, kedua standar direferensikan oleh D6386 dan D7803 di bagian yang sama. Mereka dianggap dapat dipertukarkan dalam penggunaannya untuk menghaluskan lapisan dan menghilangkan bintik-bintik tinggi seng sebelum persiapan lapisan seng lebih lanjut. D6386 juga menganggap kedua metode tersebut dapat dipertukarkan selama fase pembersihan permukaan dari proses tersebut. Namun, standar A780 tidak secara spesifik menyebutkan metode SSPC-SP3 untuk menyiapkan lapisan yang rusak untuk diperbaiki dengan cat kaya seng.

Pembersihan Ledakan Logam Putih SSPC-SP5

Ledakan logam putih akan menghilangkan semua pelapis, kerak pabrik, karat, produk korosi dan semua produk asing lainnya dari permukaan baja. Standar SSPC-SP5 menetapkan kondisi untuk keadaan akhir pembersihan ledakan logam putih, serta bahan dan prosedur yang diperlukan untuk mencapai keadaan akhir tersebut. Standar tersebut menyatakan bahwa peledakan kering adalah metode yang disukai, sedangkan peledakan basah adalah opsi yang disepakati antara kedua belah pihak. Ukuran dan jenis media abrasif yang digunakan tergantung pada profil yang ditentukan oleh sistem pelapis yang akan digunakan. Standar tersebut mensyaratkan bahwa minyak, lemak dan debu dihilangkan dari permukaan dan pekerjaan diperiksa.

SSPC-SP5 tidak sering ditentukan dalam standar untuk industri galvanisasi hot-dip. Namun, standar A780 menggunakan peledakan logam putih sebagai standar persiapan permukaan untuk perbaikan lapisan seng menggunakan seng bubuk.

Pembersihan Sandblast SSPC-SP7

Standar ini menyatakan bahwa pembersihan ledakan pasir akan memungkinkan sebanyak mungkin lapisan terikat yang ada untuk tetap ada dan membuat permukaannya menjadi kasar sebelum aplikasi pelapisan. Metode peledakan ini membersihkan kurang agresif dibandingkan peledakan industri. Definisi permukaan sandblasted menggambarkan permukaan yang bebas dari minyak, lemak, kotoran, debu, kerak gilingan, karat, dan lapisan lepas jika dilihat tanpa perbesaran. Permukaan mungkin terus memiliki daya rekat yang kuat, skala pabrik yang diprofilkan, karat dan pelapisan.

Lapisan galvanis hot-dip mengandung lapisan seng oksida dan seng hidroksida yang akan merusak daya rekat lapisan atas. Lapisan cat juga membutuhkan profil yang tidak ditemukan pada permukaan yang relatif halus dari lapisan galvanis celup panas. Standar D6386 mencantumkan sweep blasting sebagai metode persiapan permukaan yang dapat diterima, dengan persyaratan proseduralnya sendiri, tetapi mengutip SSPC-SP7 untuk spesifikasi prosedur lebih lanjut.

SSPC-SP10 Dekat Pembersih Ledakan Logam Putih

Peledakan logam hampir putih memberikan tingkat kebersihan yang lebih tinggi daripada peledakan komersial, tetapi lebih rendah dari peledakan logam putih. Definisi SSPC-SP10 tentang Pembersihan Ledakan Logam Putih Dekat mengharuskan permukaan bebas dari semua minyak yang terlihat, gemuk, debu, kotoran, kerak pabrik, karat, pelapis, oksida, produk korosi, dan benda asing lainnya bila dilihat tanpa pembesaran. Standar ini juga menetapkan persyaratan untuk noda permukaan acak, yang tidak boleh melebihi lima persen dari setiap unit permukaan. Permukaan akan dibersihkan dari minyak, lemak dan debu setelah prosedur peledakan logam hampir putih.

ASTM A780 membutuhkan pembersihan ledakan logam putih dekat ketika kondisi lapangan termasuk perendaman. Dalam hal ini, area yang rusak dan perlu diperbaiki dengan cat yang mengandung debu seng akan dibersihkan ke SSPC-SP10 sebelum cat diterapkan.

Alat Listrik SSPC-SP11 Bersih ke Bare Metal

Standar persiapan permukaan ini mirip dengan beberapa pembersihan ledakan yang kurang agresif. Standar ini mensyaratkan bahwa permukaan harus bebas dari semua minyak, lemak, kotoran, debu, karat, pelapis, oksida, kerak pabrik, produk korosi dan benda asing lainnya yang terlihat saat dilihat tanpa pembesaran. Namun, dapat diterima untuk memiliki beberapa karat yang tersisa di bagian bawah lubang jika permukaan diadu untuk memulai. Profil permukaan tidak kurang dari satu milimeter antara puncak dan lembah diperlukan. Baik alat gerinda maupun alat tumbuk adalah cara yang dapat diterima untuk mencapai tingkat kebersihan yang ditentukan. Minyak, lemak dan debu harus dihilangkan sebelum dan sesudah prosedur pembersihan.

Metode Pembersihan Alat Listrik SSPC-SP11 akan memberikan profil yang sesuai untuk dipatuhi oleh sistem cat. Fakta ini membuat pembersihan perkakas listrik menjadi metode yang dapat diterima untuk menyiapkan permukaan lapisan galvanis celup panas setelah dibersihkan. Standar D6386 menyatakan bahwa pengecatan harus dilakukan sesegera mungkin setelah pembersihan alat listrik atau penggilingan permukaan. Standar A780 memungkinkan area yang tidak dilapisi untuk dibersihkan dengan perkakas listrik sebelum diperbaiki dengan cat kaya seng di area dengan kondisi paparan lapangan yang kurang kritis dan dengan perbaikan metalisasi di mana pembersihan abrasive blast tidak praktis .

Persiapan Permukaan SSPC-SP12 dan Pembersihan Jet Air dari Logam Sebelum Pelapisan

Pengaliran air adalah penggunaan aliran standar dari nosel pada tekanan tinggi (10.000 psi atau lebih) untuk menyiapkan permukaan untuk pelapisan. Terutama ditujukan untuk baja karbon, tetapi berlaku untuk logam lain, waterjet tidak membuat profil pada substrat logam. Namun, logam dengan profil yang ada yang dapat diterima untuk pengecatan dapat dibilas untuk mengekspos profil yang ada. Peledakan air akan menghilangkan semua karat lepas, kerak gilingan lepas, dan lapisan lepas secara merata, memenuhi persyaratan WJ-1, WJ-2, WJ-3, dan WJ{ {5}}.

Lapisan galvanis hot-dip dikatakan berumur penuh ketika permukaan yang terpapar terutama terdiri dari seng karbonat yang tidak larut dalam air, beberapa seng oksida, dan jarang seng hidroksida. Umumnya, setelah enam bulan pelapukan, permukaan lapisan galvanis ditutupi dengan profil yang halus dan kasar, yang dapat diterima untuk pengecatan. Setelah semua minyak dan lemak dihilangkan dengan metode standar persiapan permukaan lainnya, Pembilasan SSPC-SP12 akan menghilangkan semua partikel yang tersesat dan meninggalkan permukaan tergores halus yang dijelaskan di atas. Standar D7803 secara khusus menyebutkan standar ini dengan ketentuan bahwa tekanan air kurang dari 1450 psi. Standar D6386 menjelaskan proses yang sama, tetapi tanpa menyebutkan standar persiapan permukaan.

SSPC-SP16 Sandblasting dari baja galvanis, baja tahan karat dan logam non-ferrous dilapisi dan tidak dilapisi

Menggunakan standar persiapan permukaan ini akan membuat kasar dan membersihkan substrat kosong, termasuk lapisan galvanis celup panas, untuk membuat profil yang sesuai untuk pengecatan. Penyelesaian proses ini menghasilkan permukaan yang diprofilkan bebas dari semua minyak, lemak, kotoran, debu, oksida logam (produk korosi) dan benda asing lainnya yang terlihat jika dilihat tanpa pembesaran. Standar ini juga berisi prosedur yang unik untuk digunakan pada baja galvanis, termasuk pemeriksaan untuk perlakuan pasif dan noda penyimpanan basah.

Prosedur pembersihan sikat yang diuraikan dalam SSPC-SP16 memberikan profil yang dapat diterima pada permukaan galvanis celup panas untuk aplikasi cat atau pelapis bubuk. Setelah permukaan galvanis telah dibersihkan dari minyak, gemuk, dan sejenisnya, peledakan sikat ini dapat diterapkan untuk membuat profil yang dapat diterima. Standar D7803 menggunakan standar ini untuk persiapan lapisan galvanis untuk lapisan bubuk. D6386 tidak secara spesifik menyebutkan standar ini, tetapi prosedurnya sangat mirip dengan D7803.

Di bawah ini adalah tabel masing-masing spesifikasi SSPC dan hubungannya dengan spesifikasi ASTM galvanizing: