Kumparan baja canai dingin adalah sejenis produk logam yang diperoleh dengan deformasi plastik baja canai panas dalam jalur rolling dingin. Sebagai hasil dari proses ini, produk memiliki toleransi dimensi yang lebih ketat, kualitas permukaan yang lebih baik, dan karakteristik mekanis dibandingkan dengan gulungan canai panas. Selain itu, dengan penggulungan dingin dimungkinkan untuk mendapatkan gulungan yang lebih tipis yang saat ini tidak tersedia untuk penggilingan panas (kurang dari 0,8-1,0mm).
Klasifikasi, jangkauan dan sifat kumparan baja canai dingin
Standar berbagai negara mengenai persyaratan teknis untuk produk baja canai dingin, seperti EN 10130, EN 10268, EN 10209, ASTMA1008 / A1008M, DSTU 2834, GOST 16523, GOST 9045, GOST 17066, dll., Menetapkan berbagai jenis dan ukuran produk ini, aplikasinya (pembuatan profil, pembentukan dingin, pengecatan, penggunaan umum, dll.), sifat mekanis, kualitas permukaan, dan parameter lainnya.
Standar untuk kumparan canai dingin
Beberapa standar Eropa yang paling umum untuk produksi baja canai dingin adalah EN 10130, EN 10268 dan EN 10209.
EN 10130 digunakan untuk penjualan baja canai dingin karbon rendah tipe DC01, DC03, DC04, DC05, DC06, DC07 untuk perlakuan tekanan dingin, tanpa pelapis, dengan lebar logam canai minimal 600 mm dan ketebalan minimal 0,35 mm .
Jenis baja | Penampilan permukaan | Tidak ada selip | Kembali | Rm | A80 | r90 | n90 | Komposisi kimia (analisis pengecoran) | ||||
MPa | MPa | Min% | Min | Min | С maks% | Р, maks% | S maks% | Mn maks% | Ti max% | |||
DC01 | A | - | -/280 | 270/410 | 28 | - | - | 0.12 | 0.045 | 0.045 | 0.60 | - |
B | 3 bulan | |||||||||||
DC03 | A | 6 bulan | -/240 | 270/370 | 34 | 1.3 | - | 0.10 | 0.035 | 0.035 | 0.45 | - |
B | 6 bulan | |||||||||||
DC04 | A | 6 bulan | -/210 | 270/350 | 38 | 1.6 | 0.180 | 0.08 | 0.030 | 0.030 | 0.40 | - |
B | 6 bulan | |||||||||||
DC05 | A | 6 bulan | -/180 | 270/330 | 40 | 1.9 | 0.200 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.35 | - |
B | 6 bulan | |||||||||||
DC06 | A | Tak terbatas | -/170 | 270/330 | 41 | 2.1 | 0.220 | 0.02 | 0.020 | 0.020 | 0.25 | 0.3 |
B | Tak terbatas | |||||||||||
DC07 | A | Tak terbatas | -/150 | 250/310 | 44 | 2.5 | 0.230 | 0.01 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.2 |
B | Tak terbatas | |||||||||||
Menurut standar ini, baja canai dingin biasanya disuplai dengan skin-pass yang digulung, namun, atas permintaan, gulungan gulungan tanpa skin-pass dapat disuplai. Hal yang sama berlaku untuk meminyaki untuk memberikan perlindungan terhadap korosi atmosferik. Standar EN 10130 menentukan kualitas permukaan (А, B) dan hasil akhir (glossy b, semi-glossy g, matte m, rough r) serta parameter lain dari produk jadi. Toleransi dimensi harus sesuai dengan EN 10131.
Dimensi yang diminta: Tebal, mm | 0,25-2,0 1000-1500 610+/-10, 508+/-10 |
Berat, t | 10-25 |
Jenis baja yang diminati | DC01-DC03; DX51D-DX52D, S220GD-S550GD (pada bagian komposisi kimianya) dan lain-lain |
Pemesanan dan pengiriman | Cold Hardened, Annealed |
Aplikasi Cold Rolled Steel Coil
Konsumen utama kumparan canai dingin adalah konstruksi, pembuatan mesin, industri otomotif, produk berlapis logam dan organik serta peralatan rumah tangga.
Di sektor konstruksi, baja canai dingin terutama digunakan untuk pembuatan tabung dan profil tertutup, elemen fasad dan struktur baja. Persyaratan utama yang harus dipenuhi oleh produk canai dingin mencakup toleransi ketebalan minimum dan bobot kumparan hingga 25 ton. Baja paduan rendah dan berkekuatan tinggi menjadi lebih umum karena dapat mengurangi intensitas logam dan meningkatkan daya dukung struktur baja.
Produksi kumparan baja canai dingin
Bahan awal dari mana kumparan canai dingin dibuat adalah kumparan canai panas. Kumparan baja pertama kali mengalami pengawetan asam dan pencucian dalam garis pengawetan terus menerus untuk menghilangkan kontaminan dari permukaan lembaran.
Kumparan kemudian dimasukkan ke dalam cold rolling mills kontinu dan reverse, di mana kumparan tersebut mengalami deformasi plastis tanpa pemanasan awal sampai penampang produk memenuhi persyaratan pesanan. Jadi, gaya deformasi eksternal menyebabkan perubahan pada struktur dan oleh karena itu pada sifat-sifat baja, yang disebut pengerasan regangan dingin. Ini adalah fenomena di mana logam ulet menjadi lebih keras dan kuat, tetapi memiliki plastisitas dan viskositas yang lebih rendah, meskipun sifat-sifat ini dapat berbeda di sepanjang penampang kumparan. Oleh karena itu, begitu mereka meninggalkan pabrik, sebagian besar gulungan gulungan dingin melalui perlakuan panas, anil, dalam tungku kap atau dalam saluran kontinu.
Pada tahap akhir produksi, gulungan dingin dan gulungan anil dipindahkan ke jalur lilitan, melalui proses pengerasan dan pengerasan kulit, garis pemotongan dan pemotongan silang, diikuti dengan inspeksi dan pengemasan. Setelah proses selesai, kumparan akan dibawa ke gudang produk jadi.
Tag populer: id 10130 cold rolled steel coil, pemasok, disesuaikan, grosir, murah, diskon, daftar harga, harga rendah, tersedia, buku contoh gratis
