Apa itu tabung baja tahan karat 304?
Tabung baja tahan karat 304 adalah paduan kromium-nikel austenitik, serbaguna dan memiliki ketahanan korosi yang tinggi, sangat dihargai karena daya tahan, kekuatan, dan kemudahan pembuatannya. Dikenal sebagai baja tahan karat "18-8" (18% kromium, 8% nikel), digunakan dalam pemrosesan makanan, peralatan medis, komponen struktural, dan peralatan kimia.
Perbedaan pipa stainless steel 304 dan 316
Perbedaan utamanya adalah 316 mengandung 2–3% molibdenum, yang memberikan ketahanan korosi yang lebih besar, terutama terhadap klorida dan lingkungan laut, dibandingkan dengan 304. 304 lebih ekonomis untuk penggunaan umum, sedangkan 316 lebih tahan lama dalam lingkungan kimia atau asam yang agresif.
Berapa kekerasan Rockwell dari pipa baja tahan karat 304?
Tabung baja tahan karat 304 biasanya memiliki kekerasanRockwell B (HRB)di antara70 dan 92 HRBdalam keadaan anil, dengan nilai maksimum sekitar90–92 SDM, membuatnya ideal untuk menekuk dan membentuk. Ia juga dikenal sebagai baja AISI 304, 18-8 atau UNS S30400; Versi rendah karbonnya adalah 304L.
Kekerasan Brinell dari Pipa Stainless Steel 304
Kekerasan Brinell dari tabung 304 anil biasanya berada di antara123–201HB, dengan kisaran industri yang khas170–201HB. Menurut standar, kekerasan maksimumnya dapat dicapai201–215 H.B., menggabungkan ketahanan korosi yang baik, ketahanan mekanis, dan kemampuan mesin.
Kekerasan Vickers dari Pipa Stainless Steel 304
Kekerasan Vickers pada pipa 304 umumnya berkisar antara129 HV dan 210 HV. Dalam keadaan anil, nilainya lebih rendah (kira-kira. 129 HV), sedangkan 304 pengerjaan dingin dapat mencapai nilai yang lebih tinggi.
Mengapa kekerasannya rendah dalam keadaan anil?
Annealing (pemanasan hingga 1040 derajat – 1100 derajat diikuti dengan pendinginan cepat) melarutkan karbida dalam matriks austenitik dan menghilangkan tekanan internal dari proses pembentukan.
Kekerasan Tabung Stainless Steel 304 Anil
| skala kekerasan | Batas standar (ASTM A312/A240) | Nilai produksi yang khas | Catatan |
|---|---|---|---|
| Rockwell B (HRB) | Kurang dari atau sama dengan 92 HRB | 80 – 88 SDM | Skala paling umum untuk 304 tabung |
| Brinell (PBR) | Kurang dari atau sama dengan 201 PBR | 160 – 185 PBR | Digunakan pada pipa berdinding tebal |
| Vickers (HV) | Kurang dari atau sama dengan 210 HV | 170 – 200 HV | Digunakan pada pipa dinding presisi atau tipis |
| Rockwell C (HRC) | Tidak berlaku | < 20 HRC | 304 terlalu lunak untuk HRC dalam keadaan anil |
Kekerasan menurut standar yang berbeda
ASTM A312: Menentukan kekerasan maksimum192 PBR atau 90 HRB; batas umum dari92 HRBuntuk 304.
EN 10088-2: Setara Eropa (1,4301) menetapkan batas Brinell yang sedikit lebih tinggi:Kurang dari atau sama dengan 215 PBR.
Kekerasan dalam berbagai aplikasi
Tabung industri ASTM A312 TP304: Larutan dianil, kekerasannya terkontrolPBR Kurang dari atau sama dengan 192, menjamin ketangguhan, ketahanan terhadap korosi dan kemudahan pembengkokan, pembakaran dan pengelasan.
Pipa Dekoratif Las ASTM A554 TP304: Kekerasan antara85–95 SDM, memastikan kekakuan struktural dan permukaan akhir yang baik (dipoles cermin, disikat).
Tabung Kapiler Presisi ASTM A312 TP304: Mempertahankan pengerasan akibat kerja dingin, mampu mengatasinya300HV.
Jika Anda memiliki persyaratan khusus untuk 304 tabung di proyek Anda, Anda dapat melakukan pemesanan. GNEE memiliki stok besar yang tersedia dalam versi mulus dan dilas, dengan kemungkinan penyesuaian. Untuk data komposisi kimia terperinci atau sampel gratis, silakan hubungi pabrik kami. Kami menawarkan harga yang kompetitif dan layanan profesional.
Spesifikasi Tabung Stainless Steel 1.4301
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Proses manufaktur | Mulus / Dilas / Ditarik dingin / Digulung dingin |
| Diameter luar (OD) | 6mm – 1219mm (1/8" – 48") |
| Ketebalan dinding (WT) | 0,5 mm – 100 mm (SCH 5S, 10S, 40S, 80S, 160, XXS) |
| Panjang | Acak tunggal (5,8m/6m), acak ganda atau disesuaikan (hingga 18m) |
| Permukaan akhir | No.1 (Pengawetan / Industri) |
| Pemolesan mekanis (180#, 240#, 320#, 400#, 600#) | |
| Lapisan cermin (8K) | |
| Menyikat/Garis Rambut (HL) |
Layanan Dukungan GNEE
Sertifikat Uji Material (MTC): Kesesuaian dengan EN 10204 3.1, dengan data nyata mengenai komposisi dan sifat mekanik.
Tes hidrostatik: Uji tekanan 100% untuk memastikan kekencangan.
Pengujian arus eddy/ultrasonik (ET/UT): Deteksi cacat internal pada tabung mulus.
tes PMI: Verifikasi komposisi spektrometri in situ.
Inspeksi pihak ketiga: Kami menerima inspeksi dari SGS, BV, TÜV dan badan resmi lainnya.
