Apa spesifikasi ASME SA312?
ASME SA312 adalah standar untuk pipa baja tahan karat austenitik yang mulus, dilas, dan dikerjakan dengan suhu dingin yang ditujukan untuk layanan suhu tinggi dan korosi umum. Ini mencakup nilai umum seperti TP304/304L dan TP316/316L, dengan fokus pada komposisi kimia, sifat mekanik, dan perlakuan panas.
Apa kelas materi SA312 TP 304?
ASME SA312 TP304 adalah pipa baja tahan karat austenitik yang mulus, dilas, dan dikerjakan dengan suhu dingin yang ditujukan terutama untuk kondisi layanan suhu tinggi dan korosi umum. Bahan ini biasanya mengandung 18% kromium dan 8% nikel, dengan kekuatan tarik 515 MPa [75 ksi] dan kekuatan luluh 205 MPa [30 ksi].
Komposisi kimia pipa SA 312 Gr 304
| DERAJAT | UNS | C | M N | Q | Ya | Ya | Kr | Juga tidak |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 |
Sifat Mekanik Tabung Stainless Steel ASTM A312 304
| Bahan | Minimal. Suhu ºF(ºC) | Kekuatan hasil Min. Ksi (MPa) | Kekuatan tarik Min. Ksi (MPa) | Perawatan panas | Perpanjangan%, Min. |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 1900 (1040) | 30 (205) | 75 (515) | Larutan | 35 |
Sifat Fisik Pipa Seamless Cold Drawn ASME SA 312 304
| Derajat | Modulus elastis (GPa) | Massa jenis (kg/m³) | Konduktivitas termal (W/mK) | Koefisien muai panas rata-rata (μm/m/derajat) | Resistivitas listrik (nΩ.m) | Panas spesifik 0-100 derajat (J/kg.K) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 193 | 8000 | 16.2 pada 100 derajat / 21.5 pada 500 derajat | 17.2 (0-100 derajat) / 17.8 (0-315 derajat) / 18.4 (0-538 derajat) | 720 | 500 |
Toleransi Pipa Stainless Steel 304
| Ukuran Pipa Nominal (NPS) | ASTM A312 304 Pipa Las |
|---|---|
| IPS 1/4 hingga 1-1/2 | +0.015/-0,031 |
| IPS 2 sampai 4 | +0.031/-0,031 |
| IPS 5 sampai 8 | +0.093/-0,031 |
Tabel berat pipa las SA 312 TP 304
| NPC (DN) | PENGENAL | SCH | OD inci (milimeter) | Berat LB/FT (KG/M) | Ketebalan inci (milimeter) |
|---|---|---|---|---|---|
| 32 (800) | - | - | 32.00 (813) | 84.085 (126.032) | 0,025 (6,035) |
| 32 (800) | - | - | 32.00 (813) | 95.028 (141,09) | 0,0281 (7,014) |
| 32 (800) | - | 10 | 32.00 (813) | 105.069 (157.025) | 0,0312 (7,092) |
| 32 (800) | - | - | 32.00 (813) | 116.041 (173.035) | 0,0344 (8,074) |
| 32 (800) | PMS | - | 32.00 (813) | 126.078 (188.083) | 0,0375 (9,053) |
| 32 (800) | - | - | 32.00 (813) | 137.012 (204.009) | 0,0406 (10,031) |
| 32 (800) | - | - | 32.00 (813) | 147.078 (220,01) | 0,0438 (11,013) |
| 32 (800) | - | - | 32.00 (813) | 158.008 (235.029) | 0,0469 (11,091) |
| 32 (800) | X | 20 | 32.00 (813) | 168.037 (250.065) | 0,05 (12,07) |
| 32 (800) | - | - | 32.00 (813) | 188.087 (281.009) | 0,0562 (14,027) |
| 32 (800) | - | 30 | 32.00 (813) | 209.062 (312.017) | 0,0625 (15,088) |
Kode HS untuk pipa baja tahan karat 304
| Produk | Negara | kode HS |
|---|---|---|
| Tabung baja tahan karat 304 | Malaysia | 73049000 |
| Maladewa | 73042400 | |
| Belanda | 73044100 | |
| Singapura | 73049000 | |
| Italia | 73044100 | |
| Oman | 73049000 | |
| Qatar | 73041990 | |
| Cina | 73041110 | |
| Uni Emirat Arab (UEA) | 73041990 | |
| Arab Saudi (KSA) | 73049000 |
Perbedaan ASTM A312 TP304 dan TP316
Perbedaan utamanya adalah TP316 mengandung 2–3% molibdenum, yang memberikan ketahanan korosi yang unggul (terutama terhadap klorida dan pitting) dibandingkan dengan TP304, yang hampir tidak mengandung molibdenum. TP304 adalah baja tahan karat standar dan ekonomis untuk penggunaan umum, sedangkan TP316 direkomendasikan untuk lingkungan laut dan kimia yang sangat korosif.
Aplikasi Pipa Stainless Steel A312 TP 304
Pipa ASTM A312 TP304 serbaguna dan austenitik, dikenal dengan ketahanan korosi yang tinggi, kekuatan luar biasa, dan daya tahan hingga 870 derajat. Mereka banyak digunakan dalam minyak bumi, kimia, farmasi, pengolahan makanan, pengolahan air dan aplikasi kelautan, untuk transportasi, pengolahan dan struktur.
Waktu pengiriman
Biasanya, pengemasan dan pengiriman ke pelabuhan (Tianjin, Shanghai atau Qingdao) selesai dalam 3 hingga 7 hari. Jika diperlukan ketebalan khusus (pipa ekstra tebal) atau panjang tertentu, waktu tunggu adalah 15 hingga 45 hari.
Pengujian non-destruktif (NDT)
Foucault current test (ET): mendeteksi cacat permukaan dan bawah permukaan.
Tes ultrasonik (UT): mendeteksi cacat internal.
Tes hidrostatik: memverifikasi kekencangan dan ketahanan terhadap tekanan (wajib untuk TP304).
Uji korosi intergranular: sesuai ASTM A262 (sesuai permintaan pelanggan) untuk menghilangkan risiko korosi.
Metode Pengemasan
Untuk mencegah goresan, lengkungan atau kerusakan akibat kelembapan selama transportasi laut atau darat:
Perlindungan Akhir: Tutup plastik ditempatkan di kedua ujung pipa untuk mencegah debu dan melindungi bukaan dari kemungkinan kerusakan akibat benturan.
Pengemasan bundel: Pipa berdiameter kecil biasanya dibundel menjadi bundel menggunakan pengikat baja dan dibungkus bagian luar dengan kain nilon yang dikepang atau film plastik.
Kemasan kotak: Untuk tabung presisi atau pipa berdinding tipis, kotak kayu atau rangka logam bebas fumigasi digunakan untuk menghindari kerusakan kompresi.
Penandaan dan pelabelan: Informasi yang menunjukkan mutu bahan (TP304), standar (A312), spesifikasi (ukuran/ketebalan dinding) dan nomor pengecoran dicap dengan jelas pada permukaan setiap pipa menggunakan templat.
