Apa itu pelat baja tahan karat ASTM A240 grade 410?
Baja ASTM A240 Tipe 410 adalah baja tahan karat martensit -disediakan dalam bentuk pelat, lembaran, atau strip- yang ditentukan oleh ASTM A240 untuk baja tahan karat kromium dan kromium-nikel yang ditujukan untuk bejana tekan dan aplikasi umum. Hal ini ditandai dengan baja dengan kromium 12% yang menawarkan kekuatan mekanik tinggi, kekerasan tinggi, dan ketahanan sedang terhadap korosi. Tidak seperti grade austenitik (seperti 304), tipe 410 bersifat magnetis baik dalam keadaan anil maupun mengeras, dan dapat diberi perlakuan panas untuk mencapai kekuatan mekanik yang lebih tinggi.
Apa itu Pelat Baja Tahan Karat ASTM A240 410S?
Baja ASTM A240 Tipe 410S adalah pelat baja tahan karat feritik rendah karbon yang tidak dapat dikeraskan. Ini merupakan modifikasi dari grade standar Type 410, dirancang khusus dengan kandungan karbon yang dikurangi (maksimum 0,08%) untuk mencegah pengerasan selama pengelasan atau paparan suhu tinggi. Berbeda dengan martensit Tipe 410, Tipe 410S tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas; mempertahankan ketangguhan dan keuletan yang baik bahkan setelah pendinginan cepat dari suhu kritis, sehingga ideal untuk aplikasi yang memerlukan kemampuan las dan kemampuan bentuk yang sangat baik
Apa perbedaan utama antara baja tahan karat 410 dan 410S?
Perbedaan mendasar terletak pada kandungan karbonnya. Grade 410 memiliki kandungan karbon lebih tinggi (0,08–0,15%) dan diklasifikasikan sebagai baja tahan karat martensit; Kekuatan dan kekerasannya dapat ditingkatkan dengan perlakuan panas (quenching dan tempering). Grade 410S memiliki kandungan karbon yang sangat rendah (Kurang dari atau sama dengan 0,08%) dan diklasifikasikan sebagai baja tahan karat feritik. Huruf "S" pada namanya biasanya dipahami sebagai "Khusus" atau "Rendah Karbon", suatu karakteristik yang mencegahnya mengeras secara nyata saat didinginkan dari suhu tinggi.
| Derajat | Struktur mikro | Perawatan panas | Aplikasi utama |
|---|---|---|---|
| SS 410 | Martensit | Dapat dikeraskan dengan quenching dan tempering | Bagian katup, poros pompa, peralatan makan, pengencang, pelat anti aus |
| SS 410S | Feritik | Tidak dapat mengeras dengan perlakuan panas | Baki petrokimia, kolom distilasi, penukar panas, pelat pengepres |
Perbandingan komposisi kimia (%)
| Derajat | UNS | Karbon (C) | Kromium (Cr) | Mangan (Mn) | Silikon (Ya) | Fosfor (P) | Belerang (S) | Nikel (Ni) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SS 410 | S41000 | 0,08 – 0,15 | 11.5 – 13.5 | Maks. 1.00 | Maks. 1.00 | Maks. 0,040 | Maks. 0,030 | Maks. 0.75 |
| SS 410S | S41008 | Maks. 0.08 | 11.5 – 13.5 | Maks. 1.00 | Maks. 1.00 | Maks. 0,040 | Maks. 0,030 | Maks. 0,60 |
Sifat mekanik (keadaan anil)
| Derajat | Kekuatan tarik (min.) | Batas elastis 0,2% (min.) | Perpanjangan (dalam 50 mm) | Kekerasan Brinell | Kekerasan Rockwell B |
|---|---|---|---|---|---|
| SS 410 | 450 MPa (65 ksi) | 205 MPa (30 ksi) | Minimal. 20 % | Maks. 217 PBR | Maks. 96 HRB |
| SS 410S | 415 MPa (60 ksi) | 205 MPa (30 ksi) | Minimal. 22 % | Maks. 183 PBR | Maks. 89 HRB |
Apa ASTM yang setara dengan baja tahan karat 410?
Setara ASTM untuk baja tahan karat 410 adalah Tipe 410 (UNS sebutan S41000), yang tercakup dalam berbagai spesifikasi ASTM tergantung pada bentuk produk.
Pelat Baja Tahan Karat 410 vs 410S: Kekerasan
Pelat baja tahan karat 410 memiliki kekerasan dan kekuatan tarik yang tinggi; Kekerasannya meningkat secara signifikan setelah pendinginan dan temper. Namun pemanasan yang tidak tepat dapat menyebabkan penggetasan. Pelat baja tahan karat 410S memiliki kekerasan dan ketahanan yang lebih rendah; Kandungan karbonnya yang terbatas membatasi kemampuan mengerasnya, sehingga memungkinkannya mempertahankan struktur mikro feritik dalam berbagai rentang suhu.
Pelat Baja Tahan Karat 410 vs. 410S: Perilaku Pengelasan
Pelat baja tahan karat 410 memerlukan pemanasan awal (hingga 250 derajat) dan anil pasca pengelasan untuk mencegah retak. Pelat baja tahan karat 410S menawarkan kemampuan las yang sangat baik; Tidak memerlukan perlakuan panas pemanasan awal atau pasca pengelasan dan memiliki ketahanan yang baik terhadap retak, sehingga mudah ditekuk, digulung, dan dibentuk dingin.
Pelat Baja Tahan Karat 410 vs 410S: Aplikasi
Pelat 410: Cocok untuk lingkungan yang memerlukan ketahanan aus dan tahan terhadap tekanan tinggi, seperti alat pemotong, badan katup, poros pompa, dan pengencang.
Pelat 410S: Cocok untuk aplikasi yang memerlukan sifat mampu bentuk yang baik dan ketahanan suhu tinggi, seperti kotak anil, komponen tungku, baki distilasi, dan sistem pembuangan otomotif.
Pelat baja tahan karat 410 dan 410S: Biaya
Biaya bahan baku untuk kedua grade serupa. Namun, karena 410S adalah kelas umum dalam manufaktur industri (misalnya, pada komponen internal menara), pasokan pelat curah mungkin lebih terjangkau daripada 410, yang seringkali memerlukan perlakuan panas khusus. Komposisi kimia 410S harus benar-benar mematuhi UNS S41008 (C Kurang dari atau sama dengan 0,08%); Penting untuk secara jelas menentukan persyaratan kandungan karbon pada Sertifikat Uji Pabrik (MTC) saat melakukan pemesanan, untuk menghindari pemasok bingung membedakannya dengan baja standar 410.
Apa perbedaan antara 410L dan 410S?
Perbedaan utama antara baja tahan karat 410L dan 410S terletak pada kandungan karbonnya, perbedaan yang secara signifikan mempengaruhi karakteristik pengerasan, pengelasan, dan pembentukannya. 410L memiliki kandungan karbon yang sangat rendah (maksimum 0,03%) dan diklasifikasikan sebagai baja tahan karat feritik; Ia menawarkan sifat mampu bentuk yang sangat baik dan sifat mekanik yang moderat, sehingga cocok untuk aplikasi struktural. Meskipun 410S memiliki kandungan karbon yang sedikit lebih tinggi, tidak seperti baja 410 standar, baja ini tidak mudah mengeras atau retak selama proses pemanasan dan pendinginan, sehingga cocok untuk pengelasan dan aplikasi suhu tinggi.
Jika proyek Anda membutuhkan pelat baja tahan karat 410 atau 410S, kami akan dengan senang hati mengakomodasi pesanan Anda. GNEE memiliki banyak persediaan produk populer, tersedia dalam berbagai presentasi praktis, termasuk varietas canai panas dan canai dingin. Hubungi pabrik kami hari ini untuk spesifikasi rinci tentang komposisi kimia dan sampel gratis. Kami menawarkan harga yang kompetitif dan pelayanan prima.
Format produk baja tahan karat 410/410S
| Format produk | Derajat | Ketebalan (mm) | Lebar (mm) | Panjang (mm) | Permukaan akhir |
|---|---|---|---|---|---|
| piring canai panas | 410/410S | 3,0 – 100,0 | 1000, 1219, 1500, 1800, 2000, 2500 | 2000 – 12000 (potongan khusus) | #1, 1D |
| lembaran canai dingin | 410/410S | 0,3 – 6,0 | 1000, 1219, 1500 | 2000, 2438, 3000 | 2B, BA, #4, garis halus (HL) |
| Kumparan/strip | 410/410S | 0,3 – 12,0 | 20 – 1500 | Berat koil: 3 – 20 ton | 2B, #1 |
Sertifikat Uji Pabrik untuk Plat Stainless Steel 410
Sertifikat Uji Pabrik untuk Plat Stainless Steel 410S
Waktu pengiriman
Waktu pengiriman tergantung pada ketersediaan stok dan persyaratan pemrosesan:
Produk dalam stok: 3 hingga 7 hari (pengukuran standar, seperti 1500x6000 mm atau 1219x2438 mm, biasanya tersedia).
Produksi Khusus / Pesanan Besar: 15 hingga 30 hari (berlaku untuk ketebalan tertentu, lebar khusus, atau persyaratan perlakuan panas khusus).
Perawatan permukaan: Diperlukan 3 hingga 5 hari tambahan untuk penyelesaian No. 4, *Garis Rambut* (HL) atau cermin.
Kemasan
Perlindungan permukaan: Selesai No. 1: kertas tahan lembab + film plastik.
2B/Cermin Selesai: Pemotongan laser film PVC atau film pelindung PE (ketebalan 70 μm hingga 100 μm).
Strapping: Strapping baja tugas berat dengan pelindung tepi untuk mencegah bekas atau penyok.
Basis: palet kayu atau palet besi yang difumigasi (memenuhi standar pelayaran internasional ISPM 15).
Pelabelan: setiap kemasan atau lembaran memuat informasi berikut: kualitas bahan, jumlah panas, dimensi, berat dan negara asal.
