Dalam sistem boiler suhu tinggi, banyak tabung baja tahan karat rentan terhadap korosi intergranular, penurunan kekuatan, dan bahkan kegagalan mulur setelah servis dalam waktu lama. Faktor kuncinya terletak pada apakah kontrol elemen penstabil, struktur granular, dan proses perlakuan panas benar-benar memenuhi persyaratan untuk pengoperasian jangka panjang pada suhu tinggi.
Tabung baja tahan karat ASTM A213 TP347/347H yang kami suplai dirancang khusus untuk aplikasi boiler suhu tinggi dan tekanan tinggi. TP347/347H adalah baja tahan karat austenitik yang distabilkan niobium (Nb). Dengan menambahkan Nb (biasanya lebih besar dari atau sama dengan 10 kali kandungan karbon), pembentukan kromium karbida ditekan secara efektif, mencegah penipisan kromium pada batas butir dan oleh karena itu mencegah korosi antar butir. Hal ini membuatnya sangat cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi dalam jangka panjang. Grade 347H semakin meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan mulur dengan meningkatkan kandungan karbon hingga kisaran 0,04% hingga 0,10%.
Dalam hal pengendalian ukuran butir, kami mengoptimalkan proses pengerjaan panas dan perlakuan panas untuk mempertahankan ukuran butir yang stabil dalam kisaran ASTM No. 5–8. Selain itu, kami dapat menawarkan perlakuan shot peening internal, yang memberikan lapisan tegangan tekan untuk meningkatkan ketahanan lelah dan mengurangi risiko retak korosi akibat tegangan. Selain itu, toleransi dimensi yang ketat pada diameter luar dan ketebalan dinding memastikan kesesuaian yang sangat baik selama pemasangan boiler dan keselamatan operasional yang andal.

Tabung untuk penukar panas ASTM A213 TP347/347H

Semua tabung baja tahan karat ASTM A213 TP347 untuk penukar panas menjalani anil larutan yang ketat, biasanya dilakukan pada kisaran suhu 1050 hingga 1150 derajat, diikuti dengan pendinginan cepat. Hal ini memastikan pembubaran karbida secara menyeluruh dan struktur mikro yang seragam, sehingga secara signifikan meningkatkan stabilitas dan kinerja jangka panjang dalam lingkungan layanan bersuhu tinggi.
Komposisi Kimia Tabung Mulus Stainless Steel ASTM A213 TP347H
| Nilai | 347 | 347 jam | 347HFG |
| Penunjukan UNS | S34700 | S34709 | S34710 |
| Karbon (C) Maks. | 0.08 | 0,04–0,10 | 0,06–0,10 |
| Mangan (Mn) Maks. | 2 | 2 | 2 |
| Fosfor (P) Maks. | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| Belerang (S) Maks. | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| Silikon (Si) Maks. | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Kromium (Cr) | 17.0–20.0 | 17.0–20.0 | 17.0–20.0 |
| Nikel | 9.0–13.0 | 9.0–13.0 | 9.0–13.0 |
| Molibdenum (Mo) | - | - | |
| Nitrogen (N) | - | - | - |
| Besi (Iman) | Bal. | Bal. | Bal. |
| Elemen Lainnya | Cb+Ta=10xC-1.0 | Cb+Ta=8xC-1.0 | Nb+Ta=8xC-1.0 |
ASTM A213 TP347H Sifat Fisik Tabung Mulus Stainless Steel
| Dalam Kondisi Anil pada -20 derajat F hingga +100 derajat F | |||||
| Paduan | Desain UNS | Massa jenis kg/dm³ | Modulus Elastisitas (x106 psi) | Rata-rata Koefisien Ekspansi Termal (IN./IN./ derajat F x 10-6) | Konduktivitas Termal (BTU-in/ft2-h- derajat F) |
| 347 | S34700 | 7.98 | 29 | 9.2 | - |
| 347 jam | S34709 | 7.98 | 29 | 9.2 | - |
| 347HFG | S34710 | - | 29 | 9.2 | - |
Sifat Mekanik Tabung Mulus Stainless Steel ASTM A213 TP347H
| Dalam Kondisi Anil pada -20 derajat F hingga +100 derajat F | |||||||||
| Kekuatan Tarik | Kekuatan Tarik | Kekuatan Hasil | Kekuatan Hasil | ||||||
| Paduan | UNS | Spesifikasi | MPa | ksi | MPa | ksi | Perpanjangan dalam 2 inci (min.) % | Persyaratan Ukuran Butir. | Harness PBR |
| 347 | S34700 | ASTM A213 | 515 | 75 | 205 | 30 | 35 | - | 192 |
| 347 jam | S34709 | ASME SA 213 | 515 | 75 | 205 | 30 | 35 | 7 atau lebih kasar | 192 |
| 347HFG | S34710 | - | 550 | 80 | 205 | 30 | 35 | 7 atau lebih kasar | 192 |
Bagaimana SA213 TP347H dibandingkan dengan grade lain seperti TP304H atau TP316H?
SA213 TP347H adalah baja tahan karat austenitik niobium-stabil yang dioptimalkan untuk aplikasi suhu-tinggi (hingga 1650 derajat F/900 derajat ). Dibandingkan dengan TP304H, ia menunjukkan kekuatan mulur yang unggul dan ketahanan terhadap korosi intergranular. Meskipun TP316H memiliki ketahanan korosi klorida yang lebih baik karena kandungan molibdenumnya, TP347H sering kali menjadi bahan pilihan untuk boiler dan sistem uap bertekanan tinggi.
Bagaimana seharusnya SA213 TP347H dilas?
SA213 TP347H dapat dilas menggunakan teknik standar seperti TIG, MIG, dan SAW. Penting untuk menggunakan bahan pengisi yang sesuai dengan kualitasnya untuk menjaga sifat bahan dasar. Pemanasan awal dan-perlakuan panas pascapengelasan umumnya tidak diperlukan.
ASME SA213 TP347 TP347H Aplikasi Tabung Stainless Industri
Peralatan Farmasi
Peralatan Kimia
Peralatan Air Laut
Penukar Panas
Kondensor
Industri Pulp dan Kertas
-Perusahaan Pengeboran Minyak Lepas Pantai
Pembangkit Listrik
Petrokimia
Pengolahan Gas

Tes Perataan
Uji perataan harus dilakukan terhadap benda uji dari masing-masing ujung tabung jadi, bukan benda uji yang digunakan untuk uji pembakaran, dari setiap lot.
Uji Pembakaran
Uji pembakaran harus dilakukan terhadap benda uji dari masing-masing ujung tabung jadi, bukan benda uji yang digunakan untuk uji perataan, dari setiap lot.



Pengujian hidrostatik dan non-destruktif
Setiap tabung mulus baja tahan karat TP347H harus menjalani pengujian listrik non-destruktif atau pengujian hidrostatik. Jenis pengujian yang akan digunakan bergantung pada kebijakan pabrikan, kecuali ditentukan lain dalam pesanan pembelian.
Pengujian ultrasonik 100%.
100% tes arus eddy
Tes hidrostatik 100%.

Catatan:
Sertifikat uji pabrik akan diterbitkan sesuai dengan EN10204-3.1 atau 3.2.
Semua pipa akan disuplai sesuai spesifikasi ASME SA213/213M yang berlaku.
Pengemasan dan penandaan
Dikemas dalam bundel atau kotak kayu lapis yang dibungkus plastik, dan dilindungi dengan baik untuk transportasi laut yang aman, atau sesuai permintaan.







